Détails sur le produit:
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Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | ODM |
Certification: | CE ISO |
Conditions de paiement et expédition:
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Quantité de commande min: | 1 pièces |
Prix: | Negotiable |
Détails d'emballage: | cas 1.Wooden et emballer sous vide 2.As vos conditions |
Délai de livraison: | 5 à 8 jours |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union, Paypal, carte de crédit |
Capacité d'approvisionnement: | 100 |
Détail Infomation |
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Voltage: | Pour les véhicules à moteur électrique | Utilisation: | Soudure de carte PCB |
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Le type: | Soudure de ré-écoulement | Actuel: | 50/60Mhz |
Garantie: | 1 année | Plage de température: | 0-280° |
Qualité: | qualité supérieure | Le stock: | Les plus gros |
Le paquet: | Étui en bois | ||
Point culminant: | 10 zones four à reflux infrarouge,Un four à reflux infrarouge de 60 MHz,10 zones fourneau de reflux à convoyeur |
Description de produit
Nom:SMT Machine Reflow oven
Marque: Non
Modèle: autre
Spécification: Non
Condition:original
Qualité: de qualité supérieure
Stocks: énormes
Paiement:T/T avant expédition
Expédition:expédition à temps
Garantie: 1 an
Livraison: FEDEX, UPS, DHL, selon les besoins
Emballage: boîte en carton avec protection en mousse
Le four à reflux est un dispositif de haute qualité et efficace utilisé pour souder des composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés (PCB).Il utilise les principes du rayonnement infrarouge (IR) et du chauffage par convection pour obtenir un contrôle de température précis et uniforme pendant le processus de soudure.
Équipé de fonctionnalités avancées et de technologies de pointe, le four à reflux est un outil essentiel dans l'industrie de la fabrication d'électronique.Il contribue à assurer la fiabilité et la durabilité des appareils électroniques en permettant des connexions de soudure sécurisées entre les composants et les PCB.
Le four se compose d'un système à bande transporteuse qui transporte les PCB à travers différentes zones de chauffage.chacune avec son propre profil de température et sa duréeLa zone de préchauffage élève progressivement la température des PCB à un point où la soudure peut fondre et former des connexions solides.
Dans la zone de trempage, les PCB sont maintenus à une température constante pendant une période spécifique. Cela permet à la soudure de refluer complètement, créant des joints de soudure fiables.les PCB sont rapidement chauffés à leur température maximale et rapidement refroidis., verrouillant les joints de soudure en place.
Le four à reflux est conçu pour accueillir différentes tailles et formes de PCB, ce qui permet une flexibilité de production.assurer la cohérence des résultats de soudage entre les lots.
En outre, le four est équipé d'une interface conviviale, permettant aux opérateurs de régler et d'ajuster facilement les paramètres.Il dispose également d'un système de surveillance qui fournit des données en temps réel sur les profils de température et l'état de la production, facilitant l'optimisation des processus et le contrôle de la qualité.
Le four à reflux est très efficace, avec un temps de chauffage court et une capacité de refroidissement rapide.
En outre, le four à reflux est conçu avec des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et prévenir les dommages aux PCB.
En résumé, le Reflow Oven est un dispositif avancé et fiable pour souder des composants électroniques sur des PCB.C'est un outil indispensable dans l'industrie de la fabrication électronique., contribuant à la production d'appareils électroniques de haute qualité et durables.
Modèle | Le nombre d'émissions de dioxyde de carbone est déterminé en fonction de l'indicateur de CO2 utilisé. | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la fréquence de CO2 à l'intérieur de l'appareil. |
Taille de la forme | 4200 x 850 x 1450 mm | Pour les appareils à commande numérique | Pour les pièces de rechange, voir les notes de bas de page. |
Le poids | 900 kg | 700 kg | 850 kg |
Nombre de zones de chauffage | En haut/en bas | En haut/en bas | En haut/en bas |
Longueur de la zone de chauffage | 2800 mm | 2400 mm | 2600 mm |
Quantité de refroidissement | En bas 1 | En bas 1 | En bas 1 |
Exigence de décharge d'air |
10 m3/minX2 |
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Exigences de puissance | 380 V 50/60 Hz à trois phases | ||
Puissance de départ | 30 kW | 22 kW | 24 kW |
Puissance de fonctionnement | 6 kW | 5 kW | 5.5 kW |
Temps de chauffage | Environ 20 minutes. | ||
Plage de régulation de la température | 室温Température ambiante 320C | ||
contrôle de la température | Contrôle en boucle fermée PID + pilote SSR ((电脑+PLC) | ||
Précision du contrôle de la température | + 1C | ||
Déviation de température sur le PCB | +2°C | ||
Alarme anormale | 恒温后超高温或低温 alarmeAlarme à température extrêmement élevée ou à température basse | ||
Largeur maximale du PCB | 50 à 400 mm | 50 à 400 mm | 50 à 500/550/600 mm |
Hauteur de l'élément PCB | 40 mm en haut | ||
Direction du transport | À gauche, à droite, à droite, à droite. | ||
Vitesse de transport | Pour les véhicules à moteur à combustion | ||
Hauteur du transport | 900 + 20 mm | ||
Mode de transport des PCB | 网带Chain ((链条Ribbon option de sélection) |
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